10g-10kg全量程！SG-400智能檢重秤：中重載質(zhì)控一機(jī)全攬

一、硬核參數(shù)實(shí)測(cè)：10g-10kg全量程精準(zhǔn)覆蓋，價(jià)值看得見(jiàn)

二、核心系統(tǒng)架構(gòu)深析：四大模塊協(xié)同，破解中重載質(zhì)控難題

2.1 稱(chēng)重檢測(cè)模塊：雙量程自適應(yīng)，輕載重載都精準(zhǔn)

• 雙量程智能切換：針對(duì)10g-500g輕載場(chǎng)景，自動(dòng)啟動(dòng)高靈敏度感應(yīng)單元（800Hz高頻采樣，可捕捉0.5g細(xì)微重量變化）；針對(duì)500g-10kg重載場(chǎng)景，切換至強(qiáng)穩(wěn)定感應(yīng)單元，有效抵御重載沖擊，全量程精度穩(wěn)定控制在±2g以?xún)?nèi)；

• 動(dòng)態(tài)三補(bǔ)償技術(shù)：①溫度補(bǔ)償（以±0.1℃精度實(shí)時(shí)采集環(huán)境溫度，0-40℃范圍內(nèi)24小時(shí)精度漂移≤±1g）；②振動(dòng)補(bǔ)償（內(nèi)置加速度傳感器，監(jiān)測(cè)到振幅≤0.2mm時(shí)自動(dòng)修正重量數(shù)據(jù)）；③四點(diǎn)自動(dòng)標(biāo)定（通過(guò)10g/500g/5kg/10kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼生成精準(zhǔn)校準(zhǔn)曲線，確保全量程檢測(cè)一致性）；

• 環(huán)境耐受：傳感器采用IP67全密封封裝，與SUS304不銹鋼臺(tái)面無(wú)縫銜接，經(jīng)實(shí)測(cè)可承受50cm水深30分鐘浸泡，五金車(chē)間金屬粉塵、日化車(chē)間清潔液侵蝕均不會(huì)損壞，保障核心部件長(zhǎng)效穩(wěn)定。

2.2 輸送執(zhí)行模塊：大臺(tái)面穩(wěn)承載，重載輸送不偏移

• 力學(xué)結(jié)構(gòu)優(yōu)化：468mm×300mm承重臺(tái)面經(jīng)有限元分析設(shè)計(jì)，承重均勻度≤0.5%；2.0mm厚SUS304不銹鋼機(jī)架搭配關(guān)鍵部位加強(qiáng)筋，10kg重載運(yùn)行時(shí)振幅≤0.2mm，日化400mm長(zhǎng)整箱產(chǎn)品輸送無(wú)晃動(dòng)、無(wú)偏移；

• 伺服防滑輸送系統(tǒng)：搭載進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度精度控制在±0.1m/min，10-30件/分鐘無(wú)級(jí)可調(diào)，匹配不同行業(yè)生產(chǎn)線節(jié)奏；300mm寬食品級(jí)防滑輸送帶采用菱形紋路設(shè)計(jì)，搭配5mm高擋邊，摩擦系數(shù)≥0.8，物流10kg包裹輸送無(wú)打滑；

• 便捷維護(hù)設(shè)計(jì)：輸送帶采用快拆結(jié)構(gòu)，10秒即可完成拆卸，日化車(chē)間CIP清潔流程30分鐘內(nèi)即可完成，無(wú)衛(wèi)生死角，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 智能控制模塊：極速換產(chǎn)+合規(guī)追溯，效率拉滿(mǎn)

• 極速換產(chǎn)：內(nèi)置100組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)單元，可預(yù)設(shè)不同產(chǎn)品的重量標(biāo)準(zhǔn)值、分選速度、剔除閾值等參數(shù)，五金廠切換10g螺絲與10kg工具箱檢測(cè)模式時(shí)，換產(chǎn)耗時(shí)從傳統(tǒng)設(shè)備的40分鐘縮短至2分鐘，設(shè)備利用率提升95%；

• 合規(guī)追溯：支持10萬(wàn)條檢測(cè)數(shù)據(jù)本地存儲(chǔ)，包含產(chǎn)品重量值、檢測(cè)時(shí)間、操作員等關(guān)鍵信息，可通過(guò)USB接口一鍵導(dǎo)出Excel格式報(bào)告，助力日化企業(yè)通過(guò)GMP審計(jì)、物流站滿(mǎn)足快遞重量核驗(yàn)追溯要求；

• 智能預(yù)警與聯(lián)動(dòng)：配備三色報(bào)警燈+蜂鳴器，可精準(zhǔn)識(shí)別8類(lèi)常見(jiàn)故障（重量超差、輸送帶卡頓、傳感器異常等），通過(guò)聲光提示+故障代碼指引快速排查；選配RS485/以太網(wǎng)接口，可無(wú)縫對(duì)接MES/ERP系統(tǒng)，五金廠檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步生產(chǎn)臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)不良品精準(zhǔn)溯源。

2.4 防護(hù)適配模塊：全域防護(hù)，復(fù)雜工況耐用抗造

• 分級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì)：控制單元采用IP54防護(hù)外殼，配備防水膠條密封，可阻擋12.5μm以上粉塵侵入，抵御飛濺水侵蝕；電氣接口采用防水航空插頭，避免潮濕環(huán)境短路；機(jī)身表面經(jīng)電解拋光處理（Ra≤0.8μm），防腐蝕、易清潔；

• 環(huán)境自適應(yīng)技術(shù)：寬電壓（AC220V±10%）設(shè)計(jì)搭配內(nèi)置穩(wěn)壓模塊，電網(wǎng)波動(dòng)時(shí)無(wú)停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)；具備0℃預(yù)熱啟動(dòng)、40℃自動(dòng)降溫保護(hù)功能，環(huán)境下仍能穩(wěn)定運(yùn)行；

• 靈活場(chǎng)地適配：機(jī)身底部配備4個(gè)可調(diào)地腳（調(diào)節(jié)范圍±50mm），地面平整度≤0.3mm/m即可安裝，無(wú)需改造車(chē)間地面，大幅降低企業(yè)部署成本。

三、標(biāo)準(zhǔn)化安裝調(diào)試：40分鐘落地，分行業(yè)精準(zhǔn)適配

3.1 安裝環(huán)境要求：通用標(biāo)準(zhǔn)+行業(yè)定制

3.2 40分鐘精準(zhǔn)調(diào)試流程：標(biāo)準(zhǔn)化步驟，落地即達(dá)標(biāo)

1. 機(jī)械校準(zhǔn)（12分鐘）：采用0.02mm/m高精度水平儀調(diào)節(jié)地腳，確保臺(tái)面水平度≤0.2mm/m；安裝輸送帶后調(diào)節(jié)張緊度，手動(dòng)試運(yùn)行5次，確保輸送帶無(wú)跑偏（平行度≤1mm）；

2. 電氣自檢（8分鐘）：開(kāi)機(jī)后等待30秒完成系統(tǒng)自檢，確認(rèn)傳感器、伺服電機(jī)、觸摸屏等核心部件顯示“正常”；模擬重量超差、輸送帶卡頓2類(lèi)常見(jiàn)故障，驗(yàn)證報(bào)警系統(tǒng)聲光提示與代碼顯示正常；

3. 精度標(biāo)定（15分鐘）：使用M1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼（10g/500g/5kg/10kg）完成四點(diǎn)標(biāo)定，系統(tǒng)自動(dòng)生成全量程校準(zhǔn)曲線；分別用10g、1kg、10kg標(biāo)準(zhǔn)件各測(cè)試10次，確保檢測(cè)精度≤±2g、重復(fù)誤差≤±1g；

4. 負(fù)載試運(yùn)行（5分鐘）：選取輕（10g）、中（5kg）、重（10kg）三類(lèi)典型產(chǎn)品各50件，以30件/分鐘速度試運(yùn)行，確保剔除準(zhǔn)確率100%、漏檢率≤0.1%，即可正式投產(chǎn)。

四、三大行業(yè)定制方案：痛點(diǎn)-方案-收益閉環(huán)，降本增效看得見(jiàn)

4.1 五金制造行業(yè)：多規(guī)格適配，降本提效雙突破

4.2 日化行業(yè)：穩(wěn)定輸送+合規(guī)追溯，品質(zhì)與效率兼顧

4.3 物流分揀行業(yè)：高速高效+低耗耐用，適配24小時(shí)運(yùn)行

五、標(biāo)準(zhǔn)化操作與分級(jí)維護(hù)：流程化管理，長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行

5.1 操作員級(jí)標(biāo)準(zhǔn)操作流程：簡(jiǎn)單易上手，精準(zhǔn)無(wú)失誤

5.2 分級(jí)維護(hù)體系+常見(jiàn)故障速查：責(zé)任到人，問(wèn)題快解決

結(jié)語(yǔ)：SG-400智能檢重秤，重新定義中重載質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)

依托全流程技術(shù)保障與高性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)，SG-400智能檢重秤已成為中重載場(chǎng)景質(zhì)控升級(jí)的優(yōu)選裝備。未來(lái)，上海實(shí)干將持續(xù)優(yōu)化設(shè)備智能性，融入更多工業(yè)互聯(lián)技術(shù)，助力企業(yè)構(gòu)建全流程智能質(zhì)控體系，推動(dòng)中重載生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更高質(zhì)量的發(fā)展。

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