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重載穩(wěn)控·精測無憂!SG-600在線檢重秤技術(shù)說明書

更新時間:2025-12-04 瀏覽次數(shù):139

重載穩(wěn)控·精測無憂!SG-600在線檢重秤技術(shù)說明書

一、產(chǎn)品概述

SG-600在線檢重秤是上海實干實業(yè)有限公司深耕重載檢測領(lǐng)域十余年的核心力作,專為30-100kg重型產(chǎn)品量身打造的工業(yè)級在線質(zhì)控裝備。該產(chǎn)品精準(zhǔn)錨定建材、化工、重型零部件等行業(yè)“重載承載易形變、高精度檢測難兼顧”的行業(yè)頑疾,通過Q355B特種重型鋼結(jié)構(gòu)與自適應(yīng)動態(tài)稱重算法的深度協(xié)同,實現(xiàn)“100kg滿載運行下分度值5g”的性能突破,打破進(jìn)口設(shè)備技術(shù)壟斷。
設(shè)備集成10英寸工業(yè)級觸控系統(tǒng)與定制化液壓推板剔除機構(gòu),可無縫嵌入重型生產(chǎn)線實現(xiàn)100%全檢,替代人工抽檢(單日僅300件)的低效模式,檢測效率提升至1200件/日。其具備的防腐蝕、抗振動、耐粉塵設(shè)計,可適配工業(yè)級復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境,有效杜絕重量偏差引發(fā)的質(zhì)量隱患與經(jīng)濟(jì)損失,是重型產(chǎn)品全流程質(zhì)控的核心支撐裝備。

 

在線檢重秤

 

二、核心技術(shù)參數(shù)

參數(shù)類別
技術(shù)規(guī)格
技術(shù)特性及場景價值
設(shè)備型號
SG-600
重載檢測專用定型型號,針對30-100kg場景優(yōu)化調(diào)校
分選范圍
30-100kg
覆蓋重型包裝、建材構(gòu)件、汽車零部件等主流重量區(qū)間
分度值
5g
重載場景下實現(xiàn)微量偏差識別,滿足材質(zhì)配比、裝量合規(guī)檢測需求
分選速度
20件/分鐘
適配重型產(chǎn)品生產(chǎn)線節(jié)拍,支持5-20件/分鐘無級調(diào)節(jié)
產(chǎn)品尺寸兼容
800×600×500mm
兼容大型化工桶、預(yù)制構(gòu)件、重型鑄件等非標(biāo)尺寸產(chǎn)品
操作方式
工業(yè)級觸摸屏
10英寸防油污觸控屏(800×480分辨率),支持10萬條數(shù)據(jù)離線存儲
剔除方式
液壓推板剔除
5000N推力+橡膠緩沖,0.5秒響應(yīng),破損率≤0.1%
機器結(jié)構(gòu)
特種重型鋼結(jié)構(gòu)
Q355B鋼材,關(guān)鍵部位10mm厚鋼板一體焊接,形變量≤0.1mm
電源要求
380V 50-60HZ
三相五線制,電壓波動±10%仍穩(wěn)定運行
額定功率
約1500W
液壓系統(tǒng)間歇工作設(shè)計,較同類設(shè)備節(jié)能30%,年耗電約1.3萬度

三、系統(tǒng)核心架構(gòu)解析

3.1 稱重承載模塊:重載穩(wěn)定的核心基石

采用Q355B特種重型鋼材構(gòu)建一體化機身框架,通過Ansys有限元分析優(yōu)化承重結(jié)構(gòu)力學(xué)設(shè)計,關(guān)鍵承重梁采用10mm厚鋼板一體焊接成型,焊縫經(jīng)超聲波探傷檢測確保無缺陷。第三方機構(gòu)檢測數(shù)據(jù)顯示:100kg滿載連續(xù)72小時運行后,機身形變量僅≤0.1mm,遠(yuǎn)優(yōu)于普通鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備0.5mm的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),從結(jié)構(gòu)根源杜絕重載形變導(dǎo)致的精度偏差。
檢測臺面配備防滑耐磨聚氨酯輸送帶,表面采用菱形紋路設(shè)計(紋路深度1.5mm),摩擦系數(shù)≥0.8,可有效防止重型產(chǎn)品輸送過程中打滑偏移。輸送帶寬度800mm,輸送速度可在5-20m/min范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),通過變頻電機驅(qū)動實現(xiàn)平穩(wěn)啟停,適配不同生產(chǎn)線節(jié)拍需求。

3.2 精準(zhǔn)檢測模塊:高精度數(shù)據(jù)采集的智能核心

搭載上海實干自主研發(fā)的C3級重載專用稱重傳感器,額定載荷150kg,綜合精度達(dá)0.02級,配合24位高精度AD轉(zhuǎn)換器與500Hz高頻采樣技術(shù),可精準(zhǔn)捕捉100kg負(fù)載下5g的細(xì)微重量變化。系統(tǒng)集成兩大核心算法,構(gòu)建“抗干擾+穩(wěn)精度”雙重保障:
  • 自適應(yīng)濾波算法:實時采集生產(chǎn)線振動信號(頻率0-50Hz),通過算法動態(tài)調(diào)節(jié)濾波參數(shù),可有效抵消≤1.5mm/s的振動干擾,在建材車間等強振動場景仍保持穩(wěn)定精度;

  • 溫度補償算法:在-10℃-45℃寬溫域環(huán)境下自動校準(zhǔn)零點漂移,每℃溫度變化導(dǎo)致的精度偏差≤0.2g,確保不同季節(jié)、不同車間溫度環(huán)境下檢測精度穩(wěn)定在±10g以內(nèi)。

傳感器采用全密封IP67防護(hù)設(shè)計,外殼經(jīng)電泳防腐處理,可耐受粉塵、潮濕、輕微酸堿侵蝕等惡劣車間環(huán)境,平均工作時間(MTBF)達(dá)12000小時。

3.3 分選執(zhí)行模塊:重載無損剔除的高效核心

定制化液壓推板剔除系統(tǒng)采用雙作用液壓缸驅(qū)動,內(nèi)置壓力傳感器實時監(jiān)控推力,輸出推力達(dá)5000N,可輕松推動100kg重型不合格品。推板前端鑲嵌5mm厚天然橡膠緩沖層,接觸產(chǎn)品時可實現(xiàn)10mm緩沖行程,緩沖力度可根據(jù)產(chǎn)品重量分級調(diào)節(jié),有效避免金屬材質(zhì)直接碰撞導(dǎo)致的產(chǎn)品破損,破損率控制在0.1%以下。
系統(tǒng)配備雙光電對射傳感器實現(xiàn)產(chǎn)品精準(zhǔn)定位,檢測到不合格品后,信號傳輸延遲≤0.1秒,液壓系統(tǒng)響應(yīng)時間≤0.4秒,總動作響應(yīng)時間≤0.5秒,確保產(chǎn)品到達(dá)剔除工位時精準(zhǔn)執(zhí)行動作。剔除角度可在30°-60°范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),針對30kg輕型重型產(chǎn)品采用小角度輕柔剔除,100kg重型產(chǎn)品采用大角度穩(wěn)定剔除,剔除準(zhǔn)確率≥99.5%。

3.4 智能控制模塊:工業(yè)級操作的便捷核心

搭載工業(yè)級ARM Cortex-A8處理器,運算速度達(dá)1GHz,支持稱重檢測、參數(shù)運算、數(shù)據(jù)存儲多任務(wù)并行處理。配備10英寸工業(yè)級觸摸屏,采用康寧大猩猩防刮玻璃面板,表面覆納米防油污涂層,可耐受酒精擦拭清潔,適配車間油污、粉塵環(huán)境。
操作界面采用模塊化設(shè)計,分為“參數(shù)設(shè)置、運行監(jiān)控、數(shù)據(jù)查詢、系統(tǒng)維護(hù)”四大功能區(qū),支持漢語、英文雙語言切換,新手操作人員經(jīng)1小時培訓(xùn)即可熟練掌握。內(nèi)置30組產(chǎn)品參數(shù)存儲模塊,可預(yù)設(shè)不同規(guī)格重型產(chǎn)品的重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、輸送速度等參數(shù),換產(chǎn)時一鍵調(diào)取并自動校準(zhǔn),換產(chǎn)時間≤5分鐘,較傳統(tǒng)設(shè)備提升70%效率。
系統(tǒng)支持10萬條檢測數(shù)據(jù)循環(huán)存儲,可按日期、產(chǎn)品型號、檢測人員多維度查詢,數(shù)據(jù)格式兼容Excel/CSV,支持U盤導(dǎo)出或通過RS485接口上傳至MES系統(tǒng),滿足質(zhì)量追溯與生產(chǎn)管理需求。

 

在線檢重秤

 

四、安裝與調(diào)試規(guī)范

4.1 安裝環(huán)境及前期準(zhǔn)備

4.1.1 場地要求

  • 地面平整度:≤0.5mm/m,建議采用混凝土固化地面;

  • 承重能力:設(shè)備安裝區(qū)域地面承重≥500kg/㎡,避免安裝在樓板邊緣或承重薄弱區(qū)域;

  • 操作空間:設(shè)備周圍預(yù)留≥1.5m操作通道,剔除口側(cè)預(yù)留≥2m不合格品堆放空間。

4.1.2 環(huán)境與電源要求

  • 環(huán)境條件:溫度-10℃-45℃,相對濕度30%-90%(無凝露),遠(yuǎn)離強電磁干擾源(如大型變頻器、電焊機)及腐蝕性氣體源;

  • 電源配置:380V三相五線制供電,獨立空氣開關(guān)(≥10A),零線與火線電壓偏差≤5%,接地電阻≤4Ω;

  • 液壓系統(tǒng):配備46號抗磨液壓油(推薦品牌:長城L-HM46),油箱油量≥5L,建議配置油液過濾精度10μm的濾油器,延長液壓系統(tǒng)壽命。

4.1.3 安裝工具清單

0.02mm/m精度水平儀、16-24mm扳手、扭矩扳手(50-100N·m)、萬用表、5m卷尺、壓縮空氣噴槍、30kg/50kg/100kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼各1套。

4.2 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試流程及驗收標(biāo)準(zhǔn)

  1. 水平校準(zhǔn)(關(guān)鍵步驟):放置水平儀于檢測臺面中心及四角,調(diào)整設(shè)備4個地腳螺栓,確保臺面水平度≤0.2mm/m,校準(zhǔn)后鎖緊地腳螺母;

  2. 機械檢查:手動轉(zhuǎn)動輸送帶,確認(rèn)運行順暢無卡頓、無跑偏;手動測試液壓推板動作,檢查緩沖橡膠無破損,推板運行軌跡無偏移;

  3. 電氣自檢:接通電源,啟動設(shè)備執(zhí)行開機自檢,確認(rèn)傳感器、觸摸屏、液壓系統(tǒng)、光電傳感器均顯示“正常”,無報警提示;

  4. 精度標(biāo)定:進(jìn)入“標(biāo)定模式”,依次放置30kg、50kg、100kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼,系統(tǒng)自動記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù),標(biāo)定后空秤顯示≤±2g;

  5. 負(fù)載測試:采用100kg標(biāo)準(zhǔn)測試件連續(xù)運行100次,檢測精度≤±10g,剔除準(zhǔn)確率100%,無產(chǎn)品破損,即可完成調(diào)試投入正式生產(chǎn)。

安全提示:調(diào)試過程中液壓系統(tǒng)壓力不得超過10MPa,嚴(yán)禁在無負(fù)載情況下測試推板動作,避免機械沖擊損壞設(shè)備。

 

在線檢重秤

 

五、典型應(yīng)用場景及價值

5.1 建材行業(yè):筑牢基建質(zhì)量防線

適配磚塊、石材、混凝土預(yù)制構(gòu)件等重型建材的重量檢測,5g高精度可精準(zhǔn)識別混凝土配比偏差(如水泥含量波動)導(dǎo)致的重量差異,有效避免因材質(zhì)不均引發(fā)的建筑結(jié)構(gòu)安全隱患。特種鋼結(jié)構(gòu)機身可耐受建材車間粉塵、振動環(huán)境,防滑輸送帶適配帶棱角的石材、預(yù)制件輸送。
實證案例:山東某建材企業(yè)應(yīng)用SG-600后,建材不合格率從5.8%降至0.9%,年減少返工損失超80萬元,憑借穩(wěn)定的質(zhì)量管控成功中標(biāo)某大型基建項目,成為該項目指定質(zhì)控設(shè)備。

5.2 化工行業(yè):合規(guī)與安全雙保障

用于50-100kg大型化工原料桶的裝量檢測,液壓推板剔除系統(tǒng)可穩(wěn)定分離裝量偏差超100g的不合格品,避免因缺斤少兩引發(fā)的客戶投訴與市場監(jiān)管處罰。設(shè)備機身采用環(huán)氧樹脂防腐蝕涂層處理,傳感器全密封設(shè)計,可耐受化工車間酸堿蒸汽侵蝕。
實證案例:江蘇某化工企業(yè)使用后,以全檢模式替代原人工抽檢(抽檢率30%),質(zhì)量追溯報告一鍵導(dǎo)出,連續(xù)3次通過環(huán)保監(jiān)管審計,客戶滿意度從85%提升至98%,年減少投訴損失超30萬元。

5.3 糧食加工行業(yè):降損增效

適配30-100kg大宗糧食、飼料的包裝重量檢測,20件/分鐘的分選速度匹配糧食包裝線(1200袋/日)生產(chǎn)節(jié)奏,5g精度確保每袋凈含量符合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》要求,避免計量超標(biāo)導(dǎo)致的物料浪費或不足引發(fā)的處罰。
實證案例:河南某糧食加工企業(yè)應(yīng)用后,每袋糧食凈含量偏差從±50g收窄至±10g,年減少物料損耗超30噸,折合經(jīng)濟(jì)收益近20萬元;設(shè)備功率僅1500W,較原使用的進(jìn)口設(shè)備(3000W)年節(jié)約電費超4000元。

5.4 重型零部件行業(yè):提升裝配合格率

用于汽車、工程機械等重型零部件的重量分選,5g精度可精準(zhǔn)識別因鑄造、鍛造缺陷(如氣孔、缺料)導(dǎo)致的重量偏差,提前篩選不合格零部件,避免裝配后返工。工業(yè)級觸摸屏存儲30組不同零部件參數(shù),支持多品種輪換生產(chǎn),換產(chǎn)時間≤5分鐘。
實證案例:湖北某汽車零部件廠商應(yīng)用后,零部件裝配合格率從92%提升至99.2%,客戶退貨率從8%下降至0.8%,年減少售后返工損失超50萬元,成功進(jìn)入某頭部車企供應(yīng)鏈體系。

 

在線檢重秤

 

六、操作與維護(hù)指南

6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程

  1. 開機準(zhǔn)備:檢查液壓油位(在油標(biāo)上下限之間)、電源線路連接正常,清潔輸送帶表面雜物,開啟總電源開關(guān),設(shè)備自檢30秒后進(jìn)入待機狀態(tài);

  2. 參數(shù)設(shè)置:在觸摸屏“產(chǎn)品庫”中調(diào)取當(dāng)前檢測產(chǎn)品參數(shù),確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值、上偏差、下偏差、輸送速度等參數(shù)無誤;

  3. 零點校準(zhǔn):確保輸送帶上無負(fù)載,點擊“零點校準(zhǔn)”按鈕,設(shè)備自動完成空秤零點設(shè)定,顯示“0.00kg”即為校準(zhǔn)成功;

  4. 運行檢測:點擊“啟動”按鈕,輸送帶開始運行,將產(chǎn)品勻速送入檢測區(qū)域,設(shè)備自動完成稱重、判斷,不合格品自動剔除,合格品進(jìn)入下一工序;

  5. 關(guān)機流程:停止送料,待輸送帶上無產(chǎn)品后,點擊“停機”按鈕,待設(shè)備停止后關(guān)閉總電源,清潔設(shè)備表面及輸送帶,記錄當(dāng)日檢測數(shù)據(jù)。

6.2 分級維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

6.2.1 每日維護(hù)(操作人員執(zhí)行)

  • 清潔:用干抹布擦拭輸送帶表面及機身,去除粉塵、雜物;

  • 檢查:確認(rèn)輸送帶無跑偏、液壓油位正常、緩沖橡膠無破損;

  • 校準(zhǔn):每日開機后執(zhí)行一次零點校準(zhǔn),確保檢測精度;

  • 記錄:填寫《設(shè)備運行日志》,記錄運行時間、檢測數(shù)量、故障情況。

6.2.2 每周維護(hù)(設(shè)備管理員執(zhí)行)

  • 深度清潔:用壓縮空氣噴槍清理傳感器檢測區(qū)域及電氣柜粉塵;

  • 精度驗證:采用50kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗證檢測精度,偏差超±10g時重新標(biāo)定;

  • 液壓系統(tǒng)檢查:檢查液壓管路密封性,有無漏油現(xiàn)象,緊固各接頭螺栓;

  • 電氣檢查:檢查傳感器、光電傳感器連接線接頭是否松動,線路有無破損。

6.2.3 每月/季度維護(hù)(技術(shù)人員執(zhí)行)

  • 每月:調(diào)整輸送帶張力,避免松弛跑偏;為輸送帶軸承加注潤滑脂;

  • 每季度:更換液壓系統(tǒng)濾芯;檢查機身鋼結(jié)構(gòu)有無銹蝕,對關(guān)鍵部位進(jìn)行防腐處理;備份設(shè)備參數(shù)與檢測數(shù)據(jù);

  • 每半年:更換液壓油(約5L);對液壓缸進(jìn)行密封性檢測;全面校準(zhǔn)檢測精度。

6.2.4 常見故障快速排查

故障現(xiàn)象
可能原因
排查方法
檢測精度偏差大
臺面不水平、零點漂移、砝碼標(biāo)定過期
重新校準(zhǔn)水平、執(zhí)行零點校準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)砝碼重新標(biāo)定
推板不動作
液壓油不足、光電傳感器遮擋、線路松動
補充液壓油、清理傳感器遮擋物、檢查線路連接
輸送帶跑偏
張力不均、滾筒不平行
調(diào)整輸送帶調(diào)偏螺栓、校準(zhǔn)滾筒平行度

七、核心技術(shù)優(yōu)勢

  • 重載穩(wěn)定與高精度協(xié)同突破:Q355B特種鋼結(jié)構(gòu)+自主研發(fā)C3級傳感器,實現(xiàn)100kg滿載下形變量≤0.1mm、精度±10g,解決傳統(tǒng)設(shè)備“重載形變失準(zhǔn)”痛點,性能比肩進(jìn)口設(shè)備;

  • 工業(yè)級惡劣環(huán)境適配性:IP67傳感器防護(hù)+防腐蝕涂層機身+防油污觸摸屏,可耐受粉塵、潮濕、酸堿蒸汽等復(fù)雜環(huán)境,MTBF達(dá)12000小時,較同類設(shè)備提升50%耐用性;

  • 重載無損剔除創(chuàng)新設(shè)計:5000N液壓推力確保100kg產(chǎn)品穩(wěn)定剔除,天然橡膠緩沖層將破損率壓降至0.1%以下,兼顧效率與產(chǎn)品保護(hù);

  • 高效智能操作降本增效:30組參數(shù)存儲+5分鐘快速換產(chǎn)+雙語言界面,降低人工技能門檻,單設(shè)備僅需1人操作,較人工抽檢效率提升4倍;

  • 本土化高性價比優(yōu)勢:打破進(jìn)口設(shè)備技術(shù)壟斷,核心部件自主研發(fā)量產(chǎn),成本較進(jìn)口設(shè)備降低40%,配合30%節(jié)能設(shè)計,年綜合使用成本降低50%以上。

 

在線檢重秤

 

八、服務(wù)與支持體系

上海實干實業(yè)為SG-600在線檢重秤構(gòu)建“定制化+全周期”服務(wù)保障體系,確保設(shè)備穩(wěn)定運行:
  • 定制化安裝調(diào)試:專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊上門勘測場地,根據(jù)車間布局、生產(chǎn)線高度定制安裝方案,完成設(shè)備固定、管路連接、精度標(biāo)定等一站式服務(wù),確保3個工作日內(nèi)投入使用;

  • 超長質(zhì)保承諾:整機質(zhì)保12個月,核心部件(稱重傳感器、液壓系統(tǒng)、觸摸屏)延長至24個月,質(zhì)保期內(nèi)免費更換故障部件并承擔(dān)物流費用;

  • 高效技術(shù)支持:全國8大服務(wù)中心(上海、北京、廣州、武漢、成都、西安、沈陽、濟(jì)南)聯(lián)動,24小時技術(shù)支持熱線響應(yīng),常規(guī)問題遠(yuǎn)程診斷1小時內(nèi)解決,地級市現(xiàn)場服務(wù)48小時內(nèi)抵達(dá),偏遠(yuǎn)地區(qū)72小時內(nèi)覆蓋;

  • 定制化培訓(xùn)服務(wù):為操作人員、設(shè)備管理員提供1對1定制化培訓(xùn),涵蓋操作流程、精度標(biāo)定、故障排查、維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容,發(fā)放紙質(zhì)操作手冊與視頻教程,考核合格后頒發(fā)《操作資格證書》;

  • 增值運維服務(wù):每季度上門提供免費巡檢保養(yǎng)服務(wù),每年提供1次免費軟件升級,建立專屬設(shè)備健康檔案,定期推送維護(hù)提醒與優(yōu)化建議,延長設(shè)備使用壽命至8年以上。

 

在線檢重秤

 

九、結(jié)語與備注

SG-600在線檢重秤以“重載穩(wěn)定、精準(zhǔn)檢測、智能高效、耐用節(jié)能”為核心特質(zhì),精準(zhǔn)契合重型制造行業(yè)質(zhì)量管控的核心需求。上海實干實業(yè)依托十余年動態(tài)稱重技術(shù)積淀,通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與算法優(yōu)化,使SG-600在100kg重載場景下的檢測精度與穩(wěn)定性達(dá)到水平,既打破了進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)壟斷與價格壁壘,又通過本土化研發(fā)實現(xiàn)了成本優(yōu)化,為國內(nèi)重型制造企業(yè)提供了“高精度+高性價比”的質(zhì)控解決方案。
未來,公司將持續(xù)聚焦重載檢測領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新,計劃融入AI視覺檢測模塊實現(xiàn)“重量+外觀缺陷”雙重檢測,開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)接口實現(xiàn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警與數(shù)據(jù)分析。致力于以更具競爭力的產(chǎn)品與服務(wù),助力重型制造企業(yè)實現(xiàn)“提質(zhì)增效、降本降耗”的發(fā)展目標(biāo),推動中國重型制造業(yè)向“精準(zhǔn)化、智能化、綠色化”方向高質(zhì)量發(fā)展。
備注:本說明書技術(shù)參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境(溫度20±5℃,濕度40%-60%RH,無振動干擾)制定。實際使用中若因產(chǎn)品特性(如高溫、腐蝕性)、安裝條件或環(huán)境因素導(dǎo)致性能差異,可聯(lián)系上海實干技術(shù)支持團(tuán)隊(400-XXX-XXXX)獲取定制化解決方案。

 

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